连接器排针排母插拔力测试要点

在电子元器件行业领域,经常会涉及到产品插拔力的测试工作,那么电子连接器中,排针排母插拔力测试要点是什么呢?下面磐石测控工程师,就从专业的角度给您做一个介绍,让您深入了解一下电子连接器中排针排母插拔 力的测试要点分别是什么。

连接器:排针排母加工在制造或使用过程中接触端子(导体)的状态(位置) ,避免外力如裂造过程焊线时的拉扯:SMT过程的热变形力量。插拔时的力量,使用过程接击或振动产生的力等)使接触端子(导体)偏离工作位置，导致连接功能丧失。

一、测试要点:

1.测试对象为整个连接器, (重点为对插接触点)

2.测试作用轴为连接器正常使用的方向(端子组装的反方向。

3.除非特别指定,速度为25.4mm/minute

4.为破坏性测试。

二、规范要求:

1.一般设定最小值(4.9N Min.)。

2.定义端子保持力是为了确保端子(导体)固定在塑胶内,已组装在塑胶内的端子在裂造过程中(如焊接/产品搬运过程中的拉扯/SMT过程)和使用过程中(如公母对插过程。

3.排针排母加工受到振动和街击)均会收到外力作用,所以端子和塑胶的保持力必须足够,不会使端子在受到意外力后产生退PIN ,导致连接中断,连接功能失效。

磐石测控插拔力试验机 PS-1220S适用于各种连接器之插入力及拔出力测试，提供各种连接器专用夹治具及搭配专利设计之自动 求心装置，将可得到完全准确之插拔力试验。解决各种连接器测试的夹具问题，及测试时公母连接器能自动对准，不会有吃单边的问题。

除常规插拔力测试外，机器还可以进行特殊测试功能：

1、插拔力保持测试；

2、恒定拉力加载测试；

3、破断裂，破坏性测试；

4、按键手感测试；

5、高速插拔测试（选配2000mm/min）

适用范围：3C产品连接器、连接器PIN针、智能穿戴产品、工业连接器、动力电池

磐石测控专业研发生产高品质力量分析仪器、自动化力量测试系统解决方案，专注为客户提供更精确的测试数据，更高的测试效率，致力于降低工厂研发、生产制造成本，提高您的产品品质。

波峰焊连锡的原因及处理思路

波峰焊连锡是电子产品插件生产波峰焊接时常见问题，主要是因为造成波峰焊连锡的原因很多种，如果要调节波峰焊减少连锡，必须要找出波峰焊连锡的原因。广晟德波峰焊分享一下波峰焊连锡的原因及处理思路。

波峰焊机

波峰焊连锡的原因：

波峰焊连锡

1、助焊剂预热温度太高或者太低，一般在100~110度，预热太低的话，助焊剂活性不高。预热太高，进锡钢flux已经没了，也容易连锡；

2、没有用助焊剂或者助焊剂不够或不均匀，熔化状态下的锡的表面张力没有被释放，导致容易连锡；

3、查看一下锡炉的温度，控制在265度左右，最好用温度计测一下波峰打起的时候波峰的温度，因为设备的温度传感器可能在炉底或者其他位置。预热温度不够会导致元件无法达到温度，焊接过程中由于元件吸热量大，导致拖锡不良，而形成连锡；还有可能是锡炉温度低，或者焊接速度太快；

4、定期检查做一下锡成分分析，有可能铜或其他金属含量超标，导致锡的流动性降低，容易造成连锡；

5、查看一下波峰焊的轨道角度，7度最好，太平了容易挂锡；

6、IC和排插设计不良，放在一起，四面IC密脚间距<0.4mm，没有倾斜角度进板；

7、pcb受热中间沉下变形造成连锡；

8、锡钢过高，原件吃锡过多，过厚，必连；

9、线路板焊盘之间没有设计阻焊坝，在印上锡膏后相连；或者线路板本身设计有阻焊坝/桥，但是在做成成品时掉了一部分或者全部，那么也容易连锡。

波峰焊连锡的处理思路：

1.助焊剂不够或者是不够均匀，加大流量；

2.联锡把速度加快点，轨道角度放大点；

3.不要用1波，用2波的单波，吃锡的高度不一定要1/2，可以刚刚接触到板底就够了。如果你有托盘，那么锡面在托盘挖空的最高面就好；

4.板子是否变形；

5.如果2波单打不好，用1波冲，2波打得低低的碰到引脚就可以了，这样可以修下焊点形状，出来就好了。

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