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北京双排针连接器厂家 美高迪进军中国市场-P&E2015上大放异彩

小编 2024-10-10 FPC连接器 23 0

美高迪进军中国市场-P&E2015上大放异彩

2015年4月17日至20日,中国北京–MICRODIA美高迪首次进军中国市场,参加第十八届中国国际照相器材展览会。在此次展会期间,MICRODIA美高迪展出了其全系列闪存存储卡,包括microSD(TF)卡、SD卡以及CF卡。普通装、银装、金装钛装四个系列覆盖从入门级到摄影爱好者,再到高端专业摄影摄像师的不同级别需求。此外,此次带来的SSD固态硬盘作为即将取代HDD移动硬盘的外置移动存储,为广大对于数据传输有快速、安全要求的摄影爱好者们带来了福音。

亮点回顾:

SD4.0最新标准300MB/s极速存储卡

MICRODIA美高迪展出了在存储界具备尖端科技的UHS-I,U3以及UHS-II,U3(SD4.0)标准存储卡。其中,SD4.0存储卡为MICRODIA美高迪XTRA Elite钛装系列SDXC闪存卡,读写速度可达300MB/s,是SD组织宣布的当今存储卡最新标准。在此之前,MICRODIA美高迪亦曾于2015年2月12日至15日携此卡与SD组织一起参加日本CP+国际摄影器材与影像展览会。

SD4.0标准具备特有的双排金属连接针,专业摄影摄像师可以通过快过目前市面上SD3.0标准3倍的速度进行摄取以及下载图片和脚本。其中,金属连接针采用先进过程管理技术(EPM – Enhanced Processing Management)科技,使得用户可以轻松处理4K和5K高清数据。同时,此款SD4.0存储卡具备高达512GB的存储容量,可以储存近1000张容量为21MP的RAW图片。高清视频长达30小时,同时4K高清视频接近100分钟(假设每分钟4K质量拍摄需要5GB存储量)。

目前市面上已开始出现少量相机可以使用SD4.0存储卡,包括FujifilmX-T1、PanasonicLumix GH4、SamsungNX-1、OlympusE-MS II、以及NikonD750。它将会成为未来摄影界炙手可热的高速存储标准。

Micro SSD –世界上最小的迷你SSD固态硬盘

体积仅有38mm*73mm*9.5mm,MICRODIA美高迪此次带来的micro SSD固态硬盘具备比MacBook触摸板更小的尺寸,如同名片般的大小,让您轻松收入掌中。它具有在MacBook以及个人电脑上运行Windows-to-go的功能,不仅能够提供超高的数据传输速度(超过400MBps,在2.5分钟内传输27GB文件),而且拥有最高达512GB的容量。加之仅有58克的重量,超级便携,MicroSSD固态硬盘是一个即插即用的创新,适合于日常工作和旅行中对数据的管理、储存以及传输。

*MICRODIA美高迪闪存存储卡产品均可在京东(JD)以及天猫旗舰店(Tmall)上查询购买,SD4.0规格存储卡以及MicroSSD固态硬盘将会在日后陆续上架。

公司简介:

MICRODIA美高迪公司于1991年美国加利福尼亚州圣荷西市成立,主要进行设计、开发以及制造闪存产品。产品销往35个国家,一半以上在美国以外销售。2014年月产量为26亿个单位。现有办事处覆盖世界各地,包括英国、阿联酋、德国、台湾、中国和印度。MICRODIA美高迪(大中华)有限公司是美高迪集团亚太区以及大中华区业务单位的区域总部,是整个集团主要业务来源。集团另外四个战略性区域业务单位分别为MICRODIA美高迪(美洲)、MICRODIA美高迪(欧洲)、MICRODIA美高迪(中东)以及MICRODIA美高迪(亚太)。到目前为止运作6个独资工厂,分别在韩国、台湾以及中国。

MICRODIA美高迪作为闪存数据存储专家,每一件产品都为专业摄影、移动产业及高安全性装置(例如军事以及金融部门)设计。产品线中闪存卡(手机及相机存储卡)作为主打旗舰产品,其他包括(OTG)U盘, HDD移动硬盘,SSD固态硬盘,内置SATA6.0固态硬盘,无线Wi-fi多媒体站服务器和路由器, HUB,读卡器,(Wi-fi)适配器,蓝牙装备,及移动电源。

从2014年开始战略部署在中国内地市场打响自己的品牌,让更多人知道MICRODIA美高迪的专业。到目前为止,MICRODIA美高迪公司已经从多渠道展开了与大陆内地各种活动项目的合作。

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Nucleo-F413ZH 工程版测评(上)

ST的STM32产品线更新很快,旧的还没玩热,新的就出来了。得益于STM32系列封装的引脚兼容性,Nucleo系列的板子不用大改,就可以搭配新产品发布。F413作为目前F4系列当中片上SRAM容量最高的型号,我比较感兴趣;虽然接触过的Nucleo板子已经有4款了,Nucleo-144 还没有玩过,这次论坛有活动,就申请了一个来玩玩。

和 Nucleo-64 板子摆在一起,差别很容易看出来:

因为144pin的封装尺寸更大,以及为了引出更多的I/O口,PCB宽度没变但加长了。芯片两侧的"ST Zio"连接,正面是双排孔,背面是双排针,用来连接扩展板;若和Nucleo-64的排座对齐,重叠部分是兼容的(下面扩出来一些,内侧再多一排)。包装里面附带的硬纸上也把这个连接口的定义以及MCU Pin对应附上了,方便随手查阅(不然得翻手册)。

光靠着个Zio连接还是不足以把所有I/O都引出来,于是板子外侧还有两排"ST morpho headers"。不过这些焊盘全是空着的,不像Nucleo-64那样已焊上了插针。值得提一下的是,在PCB背面,此处每个焊盘位置旁边都丝印标出了pin的定义,这样实验的时候查起来方便多了。ST手册上说,MCU的每个I/O引脚都能在morpho headers里面找到。

对比Nucleo-64主要还有其它的差异:

(1)板载 USB OTG FS 接口(micro-USB),可以直接做USB开发实验了。弥补了Nucleo-64需要做扩展卡的缺憾。

(2)User LED从1个变为3个。

(3)电源选择除了U5V, E5V外增加了VIN (7V~12V, 板载LDO)。

(4)以太网支持,不过因为F413并不包含MII,这部分相关元件没有焊。

STM32F413ZH, 这个开发板上的MCU是ES版本(Engineering Sample, 工程样品)。反正是评测嘛,样品就样品

. 简要特性可以从ST网站上的这张图看出了:

片上设备基本上和F412一样,明显是增大了Flash ROM和SRAM容量。最高频率和F410, F411都是同样的100MHz. F4内核没什么多说的,了解一款MCU要看看系统结构图:

注意 320kB 的SRAM是怎么组成的:256kB的SRAM1,和64kB的SRAM2. 程序可以在Flash、SRAM1和SRAM2中执行。我不肯定在FSMC上挂的外部ROM/RAM中能否执行程序。

软件开发环境:我依旧是用"原始"的GCC-ARM,直接访问寄存器的。为了玩F413需要获得: (1)寄存器定义的头文件, (2)启动代码,包含中断向量表定义, (3)GNU LD的Linker script. 这些文件可以从ST网站上下载最新版本的 STM32CubeF4 开发包, 或者 STM32F4 DSP and standard peripherals library 来获取。烧写程序使用 ST-Link Utility 的命令行工具比较方便,比我以前用STVP快。

周末写点程序来测试。点灯就不在话下了,先跑个无聊的计算程序吧

这个子程序计算 sin(x)*sin(x)+cos(x)*cos(x) 的值,理论上应该总是等于1, 实际上会有一点误差。对一定数量的输入数据进行计算,把误差累计然后返回。给主程序的数据交互是32-bit整型,计算则转换成float (单精度)型进行。STM32F413 SRAM大,我以为可以随便折腾,一开始是调用CMSIS的数学函数库来计算,Link的时候发现它要把巨大的常数表放到程序里。FLASH可以装下,RAM就吃不消了(因为我要把程序也放到RAM运行,进行对比),所以暂时弃之,只用GCC自带的数学库了。

主程序里面循环处理,每次随机生成16384个整型数(使用RNG随机数发生器),调用 test() 进行计算,并使用Timer5测计算过程消耗的时钟周期数。因为RNG需要使用比较快的时钟,我就配置了PLL,给它40MHz时钟。CPU时钟使用25MHz,AHB, APB也是用25MHz没分频。结果出乎我意料,25MHz下,16384个数的“无聊”计算消耗了大约13秒钟!我故意没有使用Cortex-M4F的浮点处理器,用默认的软件计算浮点方式,而且没有优化(里面隐含了许多double, float类型转换),但也没想到这么慢。可惜身边已经没有486计算机了,不然我要拿Turbo C 2.0写同样的程序算算对比下。

计算的结果,我用Matlab进行了同样的运算测试,和MCU输出的结果一致,精度符合预期。也就是单精度浮点表示的 sin(x)*sin(x)+cos(x)*cos(x) 与1的误差在 1.5e-8 左右。初步认为GCC的这个软件浮点库还是靠谱的。

如手册中这一个图,Cortex-M4 核有三条AHB-Lite总线:I-bus, D-bus, S-bus. 经过Bus Matrix, I-bus 和 D-bus 都连到Flash模块。Flash和SRAM不同的是,它有两个总线接口。也就意味着,CPU核心可以同时从Flash读取指令和数据。虽然AHB总线宽度是32-bit, 但是STM32F4 Flash存储的内部总线是128-bit的,因此在同频率下有更大的读取能力,通过预读取减少等待。实际效果如何待我测试一番。

就用这个无聊的计算程序来测,CPU频率我分别通过PLL配置调整到25MHz, 50MHz, 和100MHz。在50MHz下,Flash必须插入一个等待周期才能访问;而100MHz需要三个等待周期(在FLASH_ACR寄存器中设置). 毫无疑问,Flash等待周期加入后,程序是会变慢一点的,尽管频率提高了执行是更快,从计算消耗的周期上可以看出来。

时钟不开启加速打开PrefetchPrefetch, 使用Cache25MHz (0 wait)29282209429292239950MHz (1 wait)313416305310388296297956680100MHz (3 wait)368267330345938261308417992

ST的Flash模块是有加速器功能的,它有Prefetch,就是预读取;还有D-cache和I-cache缓存,弥补Flash本身的等待。在25MHz也就是Flash没有等待周期的时候,Prefetch和Cache的效果并不明显。但到50MHz时,效果就显示出来了。100MHz时,效果更明显,最大获得近20%的性能提升。通过加速器的确减少了Flash等待周期带来的影响,接近0 wait state的执行效率。

那么和没有等待周期的SRAM比如何?如果简单地把程序代码装到SRAM1或者SRAM2中(0x20000000以上)运行,我发现甚至比Flash wait state=3, 不开启加速器的执行还要慢。为什么呢?因为SRAM只有一条总线接口,数据和指令公用了。Cortex-M4在运行的时候,需要从Flash或SRAM中读指令执行,也需要从Flash或SRAM中读取常数,还要从SRAM中读写变量、堆栈。当通道只有一条的时候,指令和数据就需要错开来访问。如果是Cortex-M0,因为它只有一条总线,用Flash还是用SRAM放程序运行没有差别;但对Cortex-M4就不同,前面已经提过了。Flash因为有两个总线接口,可以把指令和常数分开走,而SRAM中的变量又可以走S-bus,所以效率就高一些。用SRAM放程序又放数据,就容易堵车了。

不过呢,STM32F413比它前面几个弟兄要强一点,它有两块SRAM: 256kB的SRAM1, 64kB的SRAM2. 用一块SRAM放指令,另一块SRAM放数据,是否可以减少堵车呢?手册上是这么提了:

关键点:一定要在Remap的条件下,才可以用I-bus和D-bus来访问SRAM.

我的测试结果:

Flash 开启加速 SRAM默认 SRAM Remap 25MHz292922399 33782088229255252650MHz297956680 337788972292580180100MHz308417992 337738861292581401

终于,使用两块SRAM分别放程序和数据,SRAM中运行速度超过了Flash一点点。通过这个实验,我也更体会到总线的重要性。

在SRAM中运行程序通常是不必要的,但某些情况下的确能带来好处。还是上面的程序,测量一下计算时消耗的电流——把JP5跳线冒拔下,用电流表接入就可以了——结果我没有事先料到。

Flash运行,加速器开 SRAM运行, Flash PwrDown 25MHz8.20mA5.40mA50MHz13.94mA9.58mA100MHz24.86mA17.91mA

使用HSI 16MHz作为PLL输入时钟,PLL VCO频率200MHz,分频输出作为系统时钟。三个频率下APB时钟分别为25MHz, 25MHz, 50MHz (因为Timer5用到的APB1最高就50MHz了)。在SRAM中运行程序时,我将Flash设为Deep Power Down模式,这样减少了电流消耗,竟然相当明显。

看下ST手册里面的数据,对照参考,我的测量处于正常范围内。

因为除了Core本身,还有片上其它硬件在消耗电流,所以影响总电流的因素很多。随频率变化的趋势是一致的。Flash部分加速器的配置也会影响电流。而且我测试出来好象不开加速器消耗的电流会更多

从手册里的数据表看,开加速器但不用Prefetch是比较省电流的,不过我没这样做测试。

测试Sleep模式电流,使用 WFI 指令来休眠,Timer中断唤醒。我只测试了SRAM运行模式下的(Flash Power Down了):

Freq25MHz 50MHz 100MHz SLEEP 电流2.01mA 3.10mA 5.29mA

因为我是评测,还有降低Sleep模式电流的方法就不弄了。对比运行状态看个大概。

Stop模式可以降更多的电流,但片上设备基本上都不能干活了。进入Stop模式需要写 System Control Block中的SCR寄存器DEEPSLEEP位:

SCB->SCR|=1<<SCB_SCR_SLEEPDEEP_Pos;

再使用 WFI 指令,电流就大大下降,我测到 185uA 了。这还是不够低,配置 PWR_CR 寄存器中 FPDS 位,将Flash设为Deep power down后,电流降一点,到 162uA了。再设 LPDS 位,使用Low Power的稳压器,降到 93uA.

但是手册上的电流在这个条件下典型应该是 19.7uA, 还差那么多呢?我怀疑问题出在 I/O 引脚上。STM32未用的引脚得给一个固定的电平,否则可能额外消耗电流。我把没使用的引脚都设成输入并加了上拉,可能和板子上的连接有不搭配的地方。对照电路图查了一遍,发现有外部下拉电阻的,都改后Stop模式电流降低到了 36.6uA.

还是差那么点。后来我找到原因是 PH0 这个口(Ext时钟输入)连到 ST-Link上的 MCO,也就是从 ST-Link 供给了 8MHz 的时钟。于是这个pin始终是被一个时钟驱动的…… 因为板子不是自己的,我就不拿烙铁焊掉那个0欧电阻去验证我的想法了。

Standby 模式,连稳压器都关掉,SRAM内容丢失…… 我测到电流是 2.2uA. 尽管够低了,这个模式实在用处不大了哈

进入这个模式除了设DEEPSLEEP位外,再写

PWR->CR |= PWR_CR_PDDS;

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